宁波巨化化工科技有限公司南厂区的15万吨/年特种聚酯新材料项目计划上半年投产。项目投产后，预计可新增年销售收入25亿元，不仅能打破国外在聚酯领域的长期技术垄断，实现全产业链国产化，还有望为中国特种材料产业链的自主可控做出重要贡献。
2023年7月4日，浙江省“千项万亿”重大项目集中开工活动举行，宁波巨化15万吨/年特种聚酯切片新材料项目开工。
项目名称：15万吨/年特种聚酯切片新材料项目；
项目投资：约15.76亿元；
建设性质：扩建；
项目实施主体：宁波巨化化工科技有限公司；
建设地点：宁波石化经济技术开发区跃进塘路501号，本项目不需新增用地，所有新增均在原有用地范围内建设；
项目预期进度：计划于2024年10月底建成，2024年底试车；
建设内容：南厂区主要建设内容有PDO装置、PTT装置、1,3-丙二醇罐区、PTT仓库、导热油炉、配电机柜间改造、南厂区装卸站台改造、控制室改造等。PDO装置、PTT装置、导热油炉、粗PDO罐区、乙醇储罐等在南厂区现有空地上新建。北厂区主要建设内容为环氧乙烷罐区、北厂区装卸站台改造等。新建从富德至北厂区的环氧乙烷外管（总长4.6km的不锈钢管）；
产品方案：7.2吨/年PDO（其中：商品量1.05万吨、 中间产品6.15万/年）和15吨/年PTT的主装置及其配套工程。
该项目PDO（1,3-丙二醇）生产采用环氧乙烷法制得，工艺分两步进行，首先是将环氧乙烷与合成气氢甲酰化生成3-羟基丙醛，再将3-羟基丙醛加氢生成PDO。该技术的优点在于：催化剂用量很低使其费用大幅度降低、转化率高、反应产物和催化剂容易分离、高沸点副产物很少、工艺先进、经济合理。该技术由宁波巨化与中科院大连化学物理研究所合作研发，集成近 20 项专利，其中多相催化乙烯氢甲酰化工业应用装置填补了全球技术空白。
该项目PTT生产主要原料1,3-丙二醇由PDO（1,3-丙二醇）装置自供，采用钛系组份为催化剂，以二氧化钛作为消光剂，1,4-丁二醇为改性剂，精对苯二甲酸（PTA）和1,3-丙二醇（PDO）为原料经直接酯化脱水合成单体对苯二甲酸丙二醇酯（BHPT），再缩聚为产品聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）。聚酯熔体生产线采用四釜流程，即两段酯化、预缩聚和终缩聚。该工艺从进料配置到切粒单元均为封闭系统，故产污节点较少，三废收集率高。
该项目主要原料为环氧乙烷、合成气、氢气及PTA。合成气来自四明化工，依托现有合成气输送管线；氢气来自中金石化，依托现有氢气输送管线；环氧乙烷来自镇海炼化/富德能源，来自镇海炼化的环氧乙烷通过槽车进行运输至北厂区暂存，新增从富德能源至巨化南厂区的环氧乙烷输送管线至北厂区暂存；中金石化PTA装置可就近供应PTT装置所需的另一主要单体PTA。
巨化股份成立于1998年6月17日，于1998年6月26日在上海证券交易所上市交易（股票代码：600160），专注于高性能氟氯新材料的创新型企业，是国内领先的氟化工、氯碱化工综合配套的氟化工先进制造业基地。
来源：环氧产业中心
